精密陶瓷專用噴霧干燥機
產品概述
噴霧干燥過程幾乎能將所有用泵輸送的液體連續加工為自由流動的粉體。
工作原理
在干燥室內將料液通過霧化器分散成霧狀液滴，然后用熱空氣加熱這些霧滴獲得制品，全過程無需人工干預。
精密陶瓷專用噴霧干燥機是我公司在LPG機型的基礎上研發新一代產品。該機具有占地面積小，操作簡單，運行可靠等特點。并且具有制備球形度好，粒度分布均勻粉體的優勢，能顯著提高壓制品密度。
該機型具有高度的優越性與實用性，可以為科研單位生產精密陶瓷及其他新材料提供必要條件。目前，我公司已經在氧化鋯、氧化鋁、碳化硼、氮化硼、碳化硅、氮化硅、二氧化硅、鋰電池材料等行業成功應用，獲得了用戶的一致好評。
技術優勢
采用新穎M型霧化器，其特點如下：
能生產流動性優良的球形粉體。
能生產粒度分布均勻的粉體。
飛行線處的附著量減少。
可以調整產品平均粒徑。
低帽式排風結構設計能確保大部分粉體在干燥塔底部獲得收集，僅有少量細粉進入旋風分離器或袋濾器，大大減輕了后級除塵器的氣固分離壓力。
加熱系統采用無氧化發熱管件，進入干燥室內的空氣全部經過初、中、高溫高效三級過濾，凈化等級達到十萬級以上。防止外界不純物混入產品，影響產品的壓模、燒結待后處理工序。
新穎脈沖除塵器采用美國杜邦公司新一代先進復膜材料特制而成，這種波紋狀濾芯具有：過濾面積大，清洗方便，再用性強，抗靜電效果好，以及耐高溫的特點。同時，針對微細粉體的回收有顯著的回收收率。
出粉管采用快裝式衛生管件（管件內外壁全部采用鏡面拋光處理，防止管路內部積粉），干燥室設有洗洗觀察人孔、爬梯，便于拆裝、清洗、及產品更換。
技術參數
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機型 |
TLPG-12 |
TLPG-16 |
TLPG-20 |
TLPG-25 |
TLPG-30 |
TLPG-35 |
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水份蒸發量（kg) |
5kg/h |
10kg/h |
15kg/h |
30kg/h |
75kg/h |
110kg/h |
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干燥室尺寸（mm) |
Ф1200 |
Ф1600 |
Ф2000 |
Ф2500 |
Ф3000 |
Ф3500 |
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干燥室附屬件 |
人孔、觀察窗、照明窗、產品回收桶、空氣振打錘（錐部3只） |
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霧化盤 ZrO2/sus304 |
MC-65 |
MC-84 |
MC-84/MC-100 |
MC-125 |
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轉速 r.p.m |
5000-15000 |
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產品回收方式 |
低帽式、兩點回收 |
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液料供給方式 |
蠕動泵 |
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料液泵容量 |
10kg/h |
20kg/h |
30kg/h |
60kg/h |
150kg/h |
220kg/h |
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加熱源 |
電加熱器 |
燃燒爐 |
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加熱器容量 |
18KW |
24KW |
36KW |
60KW |
100000kcal/h |
150000kcal/h |
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熱風最高溫度 |
300℃ |
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附屬器件 |
送風機、排風機、初效過濾器、熱風過濾器、旋風過濾器、袋式過濾器、操作梯 |
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儀表控制系統 |
熱風溫度顯示調節報警儀、排風溫度顯示報警儀、霧化器頻率顯示儀、干燥室壓力表、熱風過濾器、壓差表、旋風分離器壓差表、袋式過濾器壓差表 |
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安全裝置 |
加熱器過熱保護裝置 |
熄火檢出裝置 |
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電源 |
動力：380V-3? 儀表220V-1? |
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電力（設備容量） |
21kw |
27kw |
40kw |
70kw |
8.5kw |
10kw |
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外形尺寸 |
W2.4xL1.7xH1.9 |
W2.7xL1.8xH2.4 |
W3.2xL2.2xH2.5 |
W3.7xL3.4xH4.9 |
W5.3xL4.0xH5.9 |
W6.2xL4.5xH8.0 |
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安裝重量 |
950kg |
1400kg |
1600kg |
2000kg |
3400kg |
4900kg |
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選件 |
溫度記錄儀、數字式霧化器轉速顯示儀、霧化器震動檢測儀、雙層翻板閥、震動篩 |
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水份蒸發量表示以熱風入口溫度250℃，出口溫度100℃為基準。
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